응력과 변형률

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구조해석 고체역학 마지막 수정: 2026-07-08 04:09:33

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1. 개요

응력과 변형률
Stress and Strain
분야고체역학 × 재료역학 × 연속체역학
핵심 텐서코시 응력 텐서 σij, 변형률 텐서 εij
구성 관계후크의 법칙 (선형 탄성)
대표 재료상수영률 E, 푸아송비 ν, 전단탄성계수 G
단위응력 Pa = N/m2, 변형률 무차원

힘은 못 봐도 변형은 보인다. 그래서 우리는 변형을 보고 힘을 역산한다.

응력(stress)은 물체 내부의 단위 면적당 작용하는 내력을, 변형률(strain)은 물체가 원래 길이 대비 얼마나 늘어나거나 찌그러졌는지를 나타내는 무차원 물리량이다. 이 둘은 고체역학과 구조해석의 알파이자 오메가로, 재료가 하중을 받았을 때 어떻게 반응하는지를 정량적으로 기술하는 언어다. 응력이 재료의 한계(항복)를 넘으면 물체는 영구 변형하거나 파괴되므로, 세상의 모든 구조물은 결국 “응력을 허용치 이하로 유지하라”는 명제를 푸는 게임이다.

중요한 건 응력과 변형률이 단순한 스칼라가 아니라 텐서(tensor)라는 점이다. 방향을 가진 힘이 방향을 가진 면에 작용하니, 이를 제대로 기술하려면 2계 텐서가 필요하다. 이 사실을 처음 접한 학부생이 “왜 굳이 3×3 행렬이냐”며 킹받아 하는 것이 국룰.

2. 응력: 코시 응력 텐서

물체 내부의 한 점에서 응력 상태는 코시 응력 텐서(Cauchy stress tensor) σ\boldsymbol{\sigma}로 완전히 기술된다. 3차원에서 이것은 3×3 행렬이며 성분 σij\sigma_{ij}는 ”jj 방향 법선을 가진 면에 작용하는 ii 방향 응력”을 의미한다.

σ=[σxxτxyτxzτyxσyyτyzτzxτzyσzz]\boldsymbol{\sigma} = \begin{bmatrix} \sigma_{xx} & \tau_{xy} & \tau_{xz} \\ \tau_{yx} & \sigma_{yy} & \tau_{yz} \\ \tau_{zx} & \tau_{zy} & \sigma_{zz} \end{bmatrix}

대각 성분 σxx,σyy,σzz\sigma_{xx}, \sigma_{yy}, \sigma_{zz}는 면에 수직으로 작용하는 수직응력(normal stress), 비대각 성분 τij\tau_{ij}는 면에 나란한 전단응력(shear stress)이다. 각운동량 보존(모멘트 평형)으로부터 응력 텐서는 대칭이 되어 τij=τji\tau_{ij} = \tau_{ji}가 성립하고, 그 덕에 독립 성분은 9개가 아니라 6개로 줄어든다1.

임의의 면에 작용하는 응력 벡터 t\mathbf{t}는 그 면의 법선 n\mathbf{n}과 코시 응력 텐서로 깔끔하게 표현된다. 이것을 코시의 응력 정리라 부른다.

t(n)=σ⋅n\mathbf{t}(\mathbf{n}) = \boldsymbol{\sigma} \cdot \mathbf{n}

응력 텐서를 대각화하면 전단응력이 0이 되는 세 개의 주응력(principal stress) σ1≥σ2≥σ3\sigma_1 \geq \sigma_2 \geq \sigma_3을 얻는데, 이것은 결국 고유값 문제를 푸는 일이다. 파괴 이론과 폰 미제스 응력 계산의 출발점이 바로 여기다.

3. 변형률: 늘어난 만큼을 재다

변형률은 변형 전후의 상대적 길이 변화다. 1차원 봉을 예로 들면 원래 길이 LL이 ΔL\Delta L만큼 늘어났을 때 공칭변형률은 ε=ΔL/L\varepsilon = \Delta L / L로 정의된다. 단순하지만, 3차원에서는 이 역시 텐서다.

미소변형(small strain) 가정 아래 변형률 텐서는 변위장 u\mathbf{u}의 대칭 기울기로 정의된다.

εij=12(∂ui∂xj+∂uj∂xi)\varepsilon_{ij} = \frac{1}{2}\left(\frac{\partial u_i}{\partial x_j} + \frac{\partial u_j}{\partial x_i}\right)

대각 성분은 각 축 방향의 신율(수직변형률), 비대각 성분은 각도가 틀어지는 정도(전단변형률)를 나타낸다. 다만 변형이 크거나 회전이 심한 문제에서는 이 선형 근사가 깨지므로, 그린-라그랑주 변형률 같은 유한변형(finite strain) 척도를 써야 한다. 이 지점에서 문제는 비선형 구조해석의 영역으로 넘어간다.

4. 후크의 법칙: 응력과 변형률을 잇다

응력과 변형률을 이어주는 다리가 구성 관계(constitutive relation)이고, 그중 가장 유명한 것이 후크의 법칙(Hooke’s law)이다. 1차원에서 그 유명한 “늘어남은 힘에 비례한다”는 다음처럼 쓴다.

σ=E ε\sigma = E \, \varepsilon

여기서 비례상수 EE가 영률(Young’s modulus, 탄성계수)이다. 강철은 약 200 GPa, 알루미늄은 약 70 GPa, 고무는 수 MPa로, 영률이 클수록 “빳빳한” 재료다2. 3차원 등방성 재료에서는 후크의 법칙이 텐서 방정식으로 일반화된다.

σij=λ εkk δij+2μ εij\sigma_{ij} = \lambda \, \varepsilon_{kk} \, \delta_{ij} + 2\mu \, \varepsilon_{ij}

λ\lambda와 μ\mu는 라메 상수(Lamé constants)이며, μ=G\mu = G는 전단탄성계수다. 일반적인 이방성 재료라면 응력-변형률 관계는 4계 탄성 텐서 CijklC_{ijkl}로 표현되어 최대 21개의 독립 상수를 가진다. 복합재 해석이 골치 아픈 이유가 바로 이 이방성 때문이다.

5. 영률, 푸아송비, 그리고 형제 상수들

등방성 선형 탄성 재료는 놀랍게도 단 두 개의 독립 상수만으로 완전히 기술된다. 나머지는 전부 이 둘의 조합이다.

  • 영률 EE: 인장 강성. 축방향 응력을 축방향 변형률로 나눈 값.
  • 푸아송비 ν\nu: 한 방향으로 당기면 직각 방향이 얼마나 수축하는가. ν=−εlateral/εaxial\nu = -\varepsilon_{\text{lateral}}/\varepsilon_{\text{axial}}. 대부분 금속이 0.3 언저리, 고무는 0.5에 근접한다3.

이 둘로부터 전단탄성계수와 체적탄성계수가 유도된다.

G=E2(1+ν),K=E3(1−2ν)G = \frac{E}{2(1+\nu)}, \qquad K = \frac{E}{3(1-2\nu)}

식에서 ν→0.5\nu \to 0.5이면 체적탄성계수 KK가 무한대로 발산하는데, 이것이 바로 고무나 물처럼 “부피가 안 변하는” 비압축성 거동이다. 유한요소 해석기가 ν=0.5\nu = 0.5 근처에서 체적 잠김(volumetric locking)으로 폭주하는 이유도 여기에 있다.

6. 시뮬레이션에서의 응력·변형률

실무에서 응력과 변형률은 대부분 손이 아니라 유한요소법으로 계산된다. 절차를 요약하면 이렇다.

  1. 구조물을 요소로 분할하고 각 절점의 변위를 미지수로 둔다.
  2. 요소별 강성행렬을 조립해 전역 방정식 Ku=f\mathbf{K}\mathbf{u} = \mathbf{f}를 만든다. 강성행렬 자체가 후크의 법칙과 요소 기하로부터 나온다.
  3. 이 연립방정식을 가우스 소거법이나 반복 솔버로 풀어 변위장 u\mathbf{u}를 구한다.
  4. 변위를 미분해 변형률을, 후크의 법칙으로 응력을 후처리한다.
  5. 계산된 응력을 폰 미제스 응력 같은 등가응력으로 환산해 항복 여부를 판정한다.

Abaqus, ANSYS, NASTRAN 같은 상용 솔버가 이 파이프라인을 자동화해 준다. 엔지니어가 할 일은 경계 조건을 제대로 걸고, 응력 집중부의 격자를 촘촘히 깔고, 나온 컬러 컨투어가 물리적으로 말이 되는지 검증하는 것이다. “빨간색이 나오면 위험한 거예요”라고 부장님께 브리핑하는 것까지가 업무의 마무리다.

7. 관련 문서

8. Footnotes

  1. 만약 τij≠τji\tau_{ij} \neq \tau_{ji}이면 미소 정육면체가 스스로 돌기 시작한다. 물체가 이유 없이 팽이처럼 도는 걸 본 적 있는가? 없으니까 대칭이다. 예외적으로 마이크로폴라(Cosserat) 연속체에서는 비대칭 응력을 허용하지만, 학부 수준에서는 그런 거 없다. ↩

  2. 다이아몬드의 영률은 약 1000 GPa로 강철의 다섯 배다. 그래서 다이아몬드는 안 늘어난다. 대신 잘 깨진다. 강성과 인성은 별개라는 뼈아픈 교훈. ↩

  3. 푸아송비가 음수인 재료(auxetic material)도 존재한다. 당기면 오히려 옆으로 뚱뚱해지는 변태적 물질인데, 특수 폼이나 메타물질에서 인위적으로 만든다. 자연은 가끔 우리 상식을 배신한다. ↩

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